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Chong 先生指出：「由於憑傳統(tǒng)經(jīng)驗和直覺的設(shè)計方式已經(jīng)無法完全掌握日新月異的產(chǎn)品，因此以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?CAE 分析計算來決定模具設(shè)計品質(zhì)已成為該公司的絕佳競爭力和業(yè)務(wù)著力點(diǎn)，模流分析結(jié)果更是有效說服客戶修改設(shè)計的優(yōu)質(zhì)工具。」

FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造打造的 FLOW-3D CAST 模流分析軟件亮相，重點(diǎn)展出一體成型件與半固態(tài)模流分析解決方案，與業(yè)界同仁交流鑄造行業(yè)的前沿技術(shù)與應(yīng)用。

為了對VHG進(jìn)行建模，需要使用高效的Kogelnik理論或嚴(yán)格耦合波分析（RCWA）等算法。 圖1（a）所示的SRG，可以通過幾種方法製造，如電子束寫入，光刻，納米壓印，或鑽石車削。與VHG不同，SRG沒有空間變化的折射率。相反，光柵的表面是由周期性的微結(jié)構(gòu)組成的。為了對SRG進(jìn)行建模，需要採用類似傅里葉模態(tài)法（也叫RCWA）的算法。本文將介紹VHG的工具。

》為題作報告 江蘇凱斯福輕合金有限公司 孫晶瑩博士以《FLOW-3D 在低壓鑄造方面的應(yīng)用》為題作報告 寧波臻至機(jī)械模具有限公司 忻伸陽先生以《鎂合金模具設(shè)計與壓鑄工藝優(yōu)化——基于儀表盤模流分析的實踐研究》為題作報告 FLOW-3D China 郝平先生以《探索 FLOW

FLOW-3D CAST此次展會，FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造量身打造的最新版FLOW-3D CAST 2025R1模流分析軟件亮相，重點(diǎn)展出一體成型件模流分析解決方案，受到廣泛關(guān)注。展會現(xiàn)場，FLOW-3D 中國通過LED大屏分享鑄造仿真應(yīng)用案例。

挑戰(zhàn)： 遭遇試模上的限制、制程參數(shù)了解不足以及其他質(zhì)量問題 解決方案：導(dǎo)入Moldex3D CAE模流分析工具，借助其快速設(shè)計驗證能力來改善產(chǎn)品質(zhì)量 效益： 模具開發(fā)周期整整縮短了70%因CAE (計算機(jī)輔助工程分析)越趨流行且操作簡易，利用仿真來完成設(shè)計質(zhì)量驗證并且加速產(chǎn)品上市不再是天方夜譚。

ScrewPlus 的重要角色是在射出到模具前，能夠擷取透過螺桿塑化從實體狀態(tài)到熔化的更真實熔化行為。本章的教學(xué)課程將以分解步驟說明如何在 Moldex3D 中進(jìn)入並執(zhí)行 ScrewPlus 模擬。基本上而言，為了執(zhí)行 ScrewPlus，您必須經(jīng)過從啟動 Moldex3D、建立新專案、匯入新網(wǎng)格、選取材料，然後進(jìn)入「加工精靈」設(shè)定製程條件的 Moldex3D 基本程序，如下圖所示。

FLOW-3D 中國攜專為金屬鑄造量身打造的最新版 FLOW-3D CAST 2025R1模流分析軟件，亮相本屆展會N2A35展位，與業(yè)界同仁一起見證壓鑄及有色鑄造領(lǐng)域的最新發(fā)展動態(tài)。

目前較主流的技術(shù)有Engel (iQ flow control)、Wittmann Battenfeld (HiQ-Flow)、以及KraussMaffei (APC)。以 Wittmann Battenfeld 的HiQ Flow 為例，藉由監(jiān)測射壓，也就是以一良品的射壓曲線為基準(zhǔn)，訂定良品范圍的射壓變異上下限。如果模具、塑料黏度與射速都不變，射壓不會改變。

在Moldex3D模流分析軟件的協(xié)助下，設(shè)計團(tuán)隊得以不斷驗證各種設(shè)計變更組合，直到解決所有的潛在問題并應(yīng)證最佳優(yōu)化設(shè)計。Moldex3D可以和我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期作有效整合。

我們提供的案例分析服務(wù)基于Moldex3D Flow、Pack、 Cool、Warp的準(zhǔn)確分析結(jié)果，提供產(chǎn)品設(shè)計及加工的優(yōu)化方案和建議。至今，我們已經(jīng)分析超過8,000個業(yè)界實例；證明產(chǎn)品設(shè)計初期時，模流分析技術(shù)即可幫助認(rèn)定生產(chǎn)及效能問題，并在生產(chǎn)前移除潛在問題。

這樣的過程不但耗工、浪費(fèi)成本且效率低落，更會導(dǎo)致企業(yè)難以適應(yīng)現(xiàn)代快速變遷的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。 英國頂尖射出成型產(chǎn)業(yè)顧問公司Plazology在模流分析技術(shù)上有了很大的進(jìn)展，現(xiàn)在已有辦法準(zhǔn)確預(yù)測產(chǎn)品在模內(nèi)及成型后的現(xiàn)象。「以往客戶大都希望在大量生產(chǎn)之前先制造樣品，然而這個方式既耗時又消耗成本。」

這樣的過程不但耗工、浪費(fèi)成本且效率低落，更會導(dǎo)致企業(yè)難以適應(yīng)現(xiàn)代快速變遷的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。英國頂尖射出成型產(chǎn)業(yè)顧問公司Plazology在模流分析技術(shù)上有了很大的進(jìn)展，現(xiàn)在已有辦法準(zhǔn)確預(yù)測產(chǎn)品在模內(nèi)及成型后的現(xiàn)象。「以往客戶大都希望在大量生產(chǎn)之前先制造樣品，然而這個方式既耗時又消耗成本。」

圖1 不同語系鍵盤按鍵尺寸差異(紅框處)成套制品模具(family mold)需要精確的考慮剪切生熱造成的流動不平衡，且客戶要求使用不同材料進(jìn)行生產(chǎn)，為了解決上述問題，模流分析勢必不可失的一環(huán)，模流分析不僅可以減少實際測試時產(chǎn)生的成本，更可以實現(xiàn)針對問題改善的設(shè)計變更驗證，大大降低模具開發(fā)及試模成本。

圖6：歐洲某著名品牌之電動剃須刀的精密機(jī)芯零件運(yùn)用短射之流動波前對比是模流分析在模具試模的重要技巧。若相似度越高代表模具設(shè)計與實際試模的預(yù)測能力是越好。在此案例中，運(yùn)用材料數(shù)據(jù)量測、模具設(shè)計、模流分析、射出機(jī)臺性能響應(yīng)數(shù)據(jù)，加上模具制造過程的精準(zhǔn)質(zhì)量，我們可以看到模流分析流動波前與試模樣品流動波前的比對，二者的高度相似是令人驚訝。

，以《基于FLOW-3D CAST的預(yù)結(jié)晶充型模擬預(yù)測及實驗驗證》為題作報告 中設(shè)集團(tuán)裝備制造有限責(zé)任公司安朝陽先生，以《一個基于FLOW-3D CAST模擬的鑄鋼件裂紋分析案例》為題作報告 馬路科技顧問股份有限公司唐家麟先生，以《一體件大型鑄件-三層面提升效率-仿真，量測，數(shù)據(jù)分析》為題作報告

CAE模流分析101招 -第 41 招、澆口位置設(shè)計與尺寸大小對于充填與保壓的影響▎Moldex3D/林秀春 協(xié)理【內(nèi)容說明】3C 產(chǎn)品常因外觀要求，使?jié)部谠O(shè)計往往被安排在不重要的位置上，如牛角澆口、潛伏式澆口等設(shè)計，且為了好拔除而將澆口尺寸設(shè)計到低于 1mm 以下，所以充填時容易使剪切速度過大且澆口壓力降也大，當(dāng)塑件在保壓階段的保壓效果不佳時，便容易造成收縮不均，所以產(chǎn)品質(zhì)量的好壞

4.模具T零量產(chǎn)模具與成型全生命周期流程會產(chǎn)生大量的工業(yè)數(shù)據(jù)，而且這些數(shù)據(jù)有其先后次序及關(guān)聯(lián)性，善于運(yùn)用資料所形成的行為與知識，對個人與企業(yè)都有很大幫助。透過先進(jìn)的數(shù)字化平臺及工具的整合，包含模具設(shè)計、模流分析、模具智能制造平臺及注塑成型智能系統(tǒng)，協(xié)助企業(yè)建設(shè)新世代智慧工廠、人才培育與轉(zhuǎn)型升級。

模流分析進(jìn)一步結(jié)合工業(yè)4.0之虛實整合技術(shù)，提供精準(zhǔn)之未卜先知能力。除了射出機(jī)本身功能，還整合了光學(xué)級超高精度模具，可耐高壓高溫的先進(jìn)壓力，以及溫度感測器，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計后，幾乎可以零模溫差進(jìn)行模溫控制，最重要的是，能與Moldex3D?模擬系統(tǒng)全盤整合，如圖3。